O que é revestimento de PVC

O que é revestimento de PVC?

Revestimento de PVC

O cloreto de polivinila, um polímero termoplástico comumente conhecido como PVC, é a principal alternativa ao plastisol para uso em revestimentos plásticos ou poliméricos. O PVC possui uma série de qualidades valiosas, como boa resistência à água e a produtos químicos. O PVC é talvez mais valorizado pelo facto de ser bastante flexível; sua resina, geralmente dura e inflexível, pode tornar-se mais flexível ou mais macia quando misturada com aditivos plastificantes, como os ftalatos. Esta adaptabilidade torna o PVC uma escolha popular para uso em moldagem por imersão e serviços de revestimento por imersão  . Normalmente, os serviços de revestimentos de PVC têm duas finalidades principais: a proteção de um objeto contra o desgaste ambiental, como a corrosão, e/ou a obtenção de características estéticas alteradas. Tais características incluem a alteração ou adição de matizes, cores, texturas ou aromas. Eles também podem ser ajustados quanto à rigidez. Os revestimentos de PVC têm aplicações em saúde, têxteis, transporte, construção, encanamento, recreação, equipamentos esportivos e atléticos, processamento de alimentos e bebidas e ferragens.

O que são moldagem por imersão e revestimento por imersão? A moldagem por imersão, também chamada de moldagem por imersão, é um método simples e de custo relativamente baixo de revestimento de mandris ou moldes. Quase idêntico, o revestimento por imersão, também conhecido como revestimento plástico , é um processo utilizado para revestir produtos ou objetos. Ambos os processos de imersão são processos de três etapas que utilizam moldadores por imersão. Essas etapas são: imersão, habitação e retirada. Primeiro, durante a imersão, um objeto ou componente fabricado como um O mandril  é abaixado e imerso em uma cuba de plástico fundido, que, neste caso, é o PVC. Antes dessa imersão, os fabricantes têm a opção de aplicar ou não um primer, como um cromato ou um fosfato, na superfície do objeto, denominado substrato, para aumentar a resistência de adesão do PVC à sua superfície. Após o substrato ter sido imerso por um certo período de tempo, o substrato é então lentamente levantado da cuba de PVC fundido e deixado esfriar. A rapidez com que um substrato é removido da cuba depende da espessura desejada. O tempo de permanência, como é chamado esse período, é maior para revestimentos mais espessos e menor para revestimentos mais finos. Observe que o substrato deve ser removido lentamente porque, se for removido muito rapidamente, o fabricante corre o risco de criar irregularidades na sua superfície ou obter uma espessura de revestimento inadequada ou irregular. A moldagem por imersão ou revestimento pode ser realizada em qualquer substrato que caiba em uma cuba. É claro que as cubas variam muito em capacidade, então, na verdade, praticamente qualquer objeto, desde que suporte o calor emitido pelo PVC fundido, pode ser moldado por imersão ou revestido. Em alguns casos, um substrato recebe tratamento térmico adicional para completar a fusão do PVC à sua superfície. No entanto, isto só ocorre se o substrato tiver sido submetido a revestimento por imersão a frio em vez de revestimento por imersão a quente. O revestimento por imersão a frio é o menos comum dos dois processos, realizado mergulhando um substrato em PVC líquido sem pré-aquecê-lo e finalizando a fusão colocando o objeto em uma câmara aquecida. O revestimento por imersão a quente, por outro lado, envolve o aquecimento e possível preparação de um substrato antes de ser mergulhado em um polímero líquido. Este processo não envolve tratamento térmico pós-revestimento.

Os revestimentos de PVC são extremamente populares e úteis. Os fabricantes podem optar por usar revestimentos de PVC por razões puramente decorativas e/ou de proteção. Normalmente, porém, as qualidades protetoras do PVC substituem o valor dos elementos estéticos do PVC. Como os revestimentos de PVC oferecem um alto grau de flexibilidade e resistência à água e a produtos químicos, eles podem ser usados ​​para revestir uma ampla variedade de produtos. Estes incluem: cabos, fios, telas de arame, cestos para máquinas de lavar louça, cercas de arame e prateleiras para alimentos congelados. A qualidade isolante dos revestimentos de PVC os prepara para funções como isolantes elétricos e térmicos de componentes elétricos sujeitos a uso intenso e/ou frequentemente expostos aos elementos, como cabos de extensão e cabos de ligação em ponte. Além disso, os fabricantes que procuram fabricar produtos para utilização no processamento de alimentos podem solidificar a legitimidade do seu produto adquirindo a aprovação da FDA através do teste do seu revestimento de PVC. Os revestimentos de PVC também são valorizados pela sua natureza personalizável. Como as máquinas de moldagem por imersão são em sua maioria de natureza automática, os objetos podem ser moldados, endurecidos e resfriados em um período muito curto de tempo. Assim, as taxas de retorno da moldagem por imersão e do revestimento são bastante altas. Além disso, o revestimento por imersão é uma escolha responsável. Como o PVC fundido adere à superfície do objeto que está sendo mergulhado e nada mais, o revestimento por imersão produz um desperdício mínimo de material. Em vez disso, os restos de PVC fundido podem ser deixados na cuba e reutilizados. Isto reduz os custos de materiais, os custos de energia, o tempo gasto no processamento de produtos, bem como o uso de combustíveis fósseis pelo fabricante.