¿Qué es el recubrimiento de PVC?

¿Qué es el recubrimiento de PVC?

Recubrimiento de PVC

El cloruro de polivinilo, un polímero termoplástico comúnmente conocido como PVC, es la principal alternativa al plastisol para su uso en plástico o recubrimiento de polímero. PVC tiene una serie de cualidades valiosas, como buena resistencia al agua y química. PVC es quizás el más valorado por el hecho de que es bastante flexible; Su resina, que generalmente es dura e inflexible, puede volverse más flexible o más suave cuando se mezcla con aditivos de plastificante, como los ftalatos. Esta adaptabilidad hace de PVC una opción popular para usar con moldeo por inmersión y Servicios de recubrimiento de inmersión  . Por lo general, los servicios de recubrimientos de PVC tienen dos propósitos principales: la protección de un objeto del desgaste ambiental y la rotura, como la corrosión y/o el logro de las características estéticas alteradas. Dichas características incluyen la alteración o adición de tintes, colores, texturas o aromas. También se pueden ajustar por rigidez. Los recubrimientos de PVC tienen aplicaciones en atención médica, textiles, transporte, construcción, fontanería, recreación, deportes y equipos deportivos, procesamiento y hardware de alimentos y bebidas.

¿Qué son el moldeo por inmersión y el recubrimiento de inmersión? El moldeo por inmersión, también llamado moldeo por inmersión, es un método de costo relativamente bajo y sencillo para recubrir mandreles o moldes. Casi idéntico, recubrimiento de inmersión, también conocido como El recubrimiento de plástico , es un proceso utilizado para recubrir productos u objetos. Ambos procesos de inmersión son procesos de tres pasos que usan moldeadores de inmersión. Estas etapas son: inmersión, vivienda y retirada. Primero, durante la inmersión, un objeto o un componente fabricado como un El mandril  se baja y se sumerge en una tina de plástico fundido, que, en este caso, es PVC. Antes de esta inmersión, los fabricantes tienen la opción de aplicar o no una imprimación, como un cromato o un fosfato, a la superficie del objeto, llamado sustrato, para aumentar la resistencia de la adhesión del PVC a su superficie. Después de que el sustrato se ha sumergido durante un cierto período de tiempo, el sustrato se levanta lentamente del IVA de PVC fundido y se deja enfriar. Qué tan pronto se elimina un sustrato del IVA depende de su grosor deseado. El tiempo de permanencia, como se llama este período, es más largo para recubrimientos más gruesos y más corto para recubrimientos más delgados. Tenga en cuenta que el sustrato debe eliminarse lentamente porque, si se elimina demasiado rápido, un fabricante corre el riesgo de crear irregularidades en su superficie o lograr un espesor de recubrimiento incorrecto o desigual. El moldeo o el recubrimiento de inmersión se pueden realizar en cualquier sustrato que pueda caber en un IVA. Por supuesto, los VAT varían ampliamente en capacidad, por lo que, en realidad, casi cualquier objeto, siempre que pueda soportar el calor emitido por el PVC fundido, se puede moldear o recubrir. En algunos casos, un sustrato recibe un tratamiento térmico adicional para completar la fusión de PVC a su superficie. Sin embargo, esto solo ocurre si el sustrato se ha sometido a un recubrimiento de inmersión en frío en lugar de un recubrimiento de inmersión caliente. El recubrimiento de inmersión en frío es el menos común de los dos procesos, realizados sumergiendo un sustrato en PVC líquido sin precalentarlo, y luego terminar la fusión colocando el objeto en una cámara calentada. El recubrimiento de inmersión caliente, por otro lado, implica el calentamiento y el posible cebado de un sustrato antes de que se sumerja en un polímero líquido. Este proceso no implica el tratamiento térmico posterior al recubrimiento.

Los recubrimientos de PVC son muy populares y útiles. Los fabricantes pueden optar por usar recubrimientos de PVC por razones puramente decorativas y/o razones de protección. Por lo general, sin embargo, las cualidades protectoras de PVC se adaptan al valor de los elementos estéticos de PVC. Debido a que los recubrimientos de PVC ofrecen un alto grado de flexibilidad y resistencia al agua y química, pueden usarse para cubrir una amplia variedad de productos. Estos incluyen: cables, cables, malla de alambre, cestas de lavavajillas, cercas de enlace de cadena y estanterías de alimentos congelados. La calidad aislada de los recubrimientos de PVC los prepara para roles como aislantes eléctricos y térmicos de componentes eléctricos sujetos a un uso pesado y/o con frecuencia expuestos a los elementos, como cables de extensión y cables de jersey. Además, los fabricantes que buscan fabricar productos para su uso en el procesamiento de alimentos pueden solidificar la legitimidad de su producto mediante la adquisición de la aprobación de la FDA mediante la prueba de su recubrimiento de PVC. Los recubrimientos de PVC también se valoran por su naturaleza personalizable. Debido a que las máquinas de moldeo de salsa son en su mayoría de naturaleza automática, los objetos se pueden moldear, endurecer y enfriar en un período de tiempo muy corto. Por lo tanto, las tasas de respuesta de moldeo y recubrimiento de inmersión son bastante altas. Además, el recubrimiento por inmersión es una elección responsable. Debido a que el PVC fundido se adhiere a la superficie del objeto que se sumerge y nada más, el recubrimiento de inmersión produce desechos de material mínimo. En cambio, los sobrantes PVC fundido se pueden dejar en el IVA y reutilizarse. Esto reduce los costos del material, los costos de energía, el tiempo de procesamiento de tiempo gastado, así como el uso de combustibles fósiles por parte del fabricante.